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模具質(zhì)量的關(guān)鍵保證竟然是它!

作者:海富試?!∪掌冢?018-07-20 人氣:248

  檢測技術(shù)是現代工業(yè)的基礎之一,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵?,F代工業(yè)生產(chǎn)強調實(shí)時(shí)、在線(xiàn)、非接觸檢測,確保對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現全面控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率,這是許多傳統檢測手段無(wú)法提供的。
  由線(xiàn)結構光視覺(jué)傳感器和CMM(Coordinate Measuring Machine,三坐標測量機)組成的光學(xué)坐標測量系統用于產(chǎn)品檢測具有非接角、速度快、精度合適、現場(chǎng)抗干擾能力強等優(yōu)點(diǎn),能很好地滿(mǎn)足現代工業(yè)生產(chǎn)的需求。

  一、光學(xué)坐標測量系統原理
  線(xiàn)結構光視覺(jué)傳感器實(shí)質(zhì)上是二維坐標傳感系統,測量時(shí)由精密的伺服機構驅動(dòng),對被測物體進(jìn)行掃描以獲得檢測系統的原始數據。集成系統利用二維視覺(jué)傳感器進(jìn)行三維測量,其中視覺(jué)傳感器提供YS和ZS方向的坐標值,即傳感器坐標平面;XS坐標由CMM給出,即CMM的運動(dòng)方向。在視覺(jué)傳感器中所用的線(xiàn)光源可由半導體激光器光束經(jīng)圓柱面鏡反射擴展而成,能量接受器彩面陣式CCD攝像機。

  二、光學(xué)坐標測量系統的結構框架
  基于線(xiàn)結構光視覺(jué)傳感器光學(xué)坐標測量系統的主要設備有:CMM和線(xiàn)結構光視覺(jué)傳感器集成測量系統;驅動(dòng)CMM集成系統的伺服機構;PC機(下位機)以及工作站(上位機)等。測量時(shí)將視覺(jué)傳感器固定在CMM的橫梁滑塊上,在CMM精密伺服機的驅動(dòng)下可以在CMM的X-Y坐標平面上運動(dòng),實(shí)現對被測物體的掃描。系統各部分之間的指令與各種信息的傳遞通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )完成。

 

     三、無(wú)縫鋼管直線(xiàn)度和截面在線(xiàn)檢測系統

  1、基本原理
  無(wú)縫鋼管是一類(lèi)重要的工業(yè)產(chǎn)品,在反映無(wú)縫鋼管質(zhì)量的參數中,鋼管直線(xiàn)度及截面尺寸是主要的幾何參數。這兩個(gè)參數的在線(xiàn)檢測意義重大,是控制無(wú)縫鋼管制造質(zhì)量的關(guān)鍵?,F代工業(yè)技術(shù)已能實(shí)現無(wú)縫鋼管的大批量規模生產(chǎn),但無(wú)縫鋼管直線(xiàn)度、截面尺寸的高效率檢測一直沒(méi)有得到很好的解決,原因可歸結為:無(wú)縫鋼管的制造環(huán)境惡劣,不允許采用接觸式的測量方法:無(wú)縫鋼管的空間尺寸大,大型無(wú)縫鋼管長(cháng)度達十幾米,要求檢測系統具備很大的測量空間?;诰€(xiàn)結構光視覺(jué)傳感器的光學(xué)坐標則量系統能夠 對無(wú)縫鋼管的直線(xiàn)度及截面尺寸進(jìn)行較為精確拓線(xiàn)測量。
  由線(xiàn)結構光視覺(jué)傳感器組成檢測系統,傳感器的線(xiàn)結構光投射器的光平面和被測鋼管相交,得到鋼管截面的部分圓周,通過(guò)調整傳感器的視覺(jué)角度,從而得到整個(gè)圓周的表面數據,這些表面數據由圖像采集卡采集,再通過(guò)計算機系統進(jìn)行擬合計算,得到該截面的尺寸和截面圓心的位置。在CMM的移動(dòng)方向上傳感器順序測量無(wú)縫鋼管的多個(gè)截面,綜合多組數據得到無(wú)縫鋼管的直線(xiàn)度和截面尺寸。
  2、控制系統模型的建立
  該系統主要有四個(gè)功能模塊組成:集成測量系統建模、視覺(jué)傳感器測量視角規劃、測量數據的預處理、多視角測量數據的配準與拼接。

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